Trükitud vooluringide instituut (IPC) moodustatakse 1957. aastal 6-ga PCB (trükkplaat) tootjad. Paljud elektroonikaettevõtted ühinesid koos IPC-ga 1977. aastal elektrooniliste vooluringide ühendamise ja pakkimise eesmärgil. 1998. aastal lõi IPC ühendus tunnustuseks sildi ‘Association Connecting Electronics Industries’. 1978. aastal seoti trükitud vooluringide maailmakonverentsi (PCWC) konverents trükitud vooluringi juhtmestiku (PWB) ühendustega kogu maailmas koos sponsoritega, sealhulgas IPC, EPIC, ICT ja trükkplaatide rühm IMF. Enam kui 10000 instruktori sertifikaadi, 125 000 inseneri, operaatori, ostja ja inspektori olemasolul viis IPC läbi sertifitseerimis- ja koolitusprogrammi, mis põhines IPC-A-610B ja IPC-A-610, aktsepteerides elektroonilisi komplekte ja ipc.org. Selles artiklis kirjeldatakse, mis on IPC standardid ja PCB-s kasutatavad IPC standardid.
Mis on IPC standardid?
IPC tähistab trükitud vooluringide instituuti, mis kuulub omavahel ühendatud elektrooniliste tööstusharude kauplemisse. Ametlikult pakub IPC PCB seotud standardid ja nüüd nimetatakse seda ka Association Connecting Electronics Industriesiks. IPC-d nimetatakse rahvusvaheliseks tööstuseks koos enam kui 4000 ettevõtte ühendusega, kes on osalenud PCB-de ja ka sõlmede, sealhulgas täiustatud mikroelektroonika, sõjaliste rakenduste, kosmosetööstuse, autotööstuse, arvutite, tööstus- ja meditsiiniseadmete kasutamisel, täpsustamisel ja kujundamisel. telekommunikatsioonitööstus jne.
IPC standardipuu on seotud PCB disain , tootmisprotsess ja elektrooniline kokkupanek, et saavutada kõrge töökindlus, kvaliteet, jõudlus ja vastavus kasutaja spetsifikatsioonidele. Need on PCB-puu, on näidatud allpool.
IPC standardid PCB puu jaoks
Trükkplaatide instituut PCB standardid
Need on vajalikud PCB-ga seotud toodete ohutuse, töökindluse ja suure jõudluse tagamiseks. Kogu tootmisprotsessi vältel on vaja säilitada kvaliteet, tähelepanu ja pühendumus. Kasutajate / klientide spetsifikatsioonide ja ootuste täitmiseks kasutavad paljud trükkplaatide tootmistööstused neid standardeid, et säilitada järjepidevus, kõrge usaldusväärsus, kvaliteet ja pühendumus. Need aitavad ka PCB-toodete protsessi mitmel viisil parandada. IPC standardid PCB tootmisprotsessis on nõutavad
- Saate kõrgekvaliteedilise ja usaldusväärse lõpptoodete üle kontrolli.
- Parandage suhtlemist paljude töötajate ja tarnijatega
- Vähendage kulusid
- Parandage mainet ja uut võimalust
Nende PCB-standarditega töötamiseks peab kasutaja teadma IPC pakutavat terminoloogiat, mis omakorda aitab suhelda ja selle standardeid osta. IPC standardite mõisted hõlmavad
Vastuvõtu testid: Vaja on kontrollida, kas toode on vastuvõetav või mitte, see sõltub kasutajast, ostjast või müüjast.
Assamblee: Sisaldab erinevate osade ühendamist või kokkupanekut ning nende kombinatsioone.
Vastupanu: see toimib kattematerjalina, et kaitsta toodet tootmisprotsessi ja plaadistuse, söövitamise ja jootmise katsetamise ajal jne.
IC (integreeritud vooluahel): erinevad elektroonilised ahelad on rakenduse põhjal soovitud funktsiooni täitmiseks ühendatud ühes kohas ühe materjaliga.
Paindlik tugevus: Viitab tõmbetugevusele kiudaineid materjalist, mis võib kõverduda või painutada või pöörata.
Kriitiline toiming: Viitab toote täielikule toimimisele, protsessile ja omadustele.
IPC standardid PCB kujundamiseks , tootmine ja montaaž on igas etapis seotud kvaliteetsete toodete saavutamiseks, konkurentsivõime säilitamiseks kogu tootmisprotsessi vältel. Neid seostatakse ja rakendatakse üksteise järel PCB kujundamise ja tootmise igal etapil, et saada soovitud väljundtooteid.
Neid standardeid kasutatakse kolme tüüpi PCB-ga seotud elektroonikatoodetes.
1. tüüp: Üldised PCB-ga seotud elektroonikatooted. See tüüp kuulub igapäevaseks kasutamiseks mõeldud toodetele, mis on peamiselt vajalikud kogu komplekti toimimiseks.
Tüüp 2: Elektroonilised teenindustooted (spetsiaalsed). See viitab toote suurele jõudlusele, töökindlusele ja pikendatud elueale. Lõppkasutuse keskkonnas, mis ei saa kahjustada, eelistatakse katkematut teenust.
3. tüüp: Kõrgjõudlusega elektroonikatooted. See viitab pidevale jõudlusele ja nõudmisel toimimisele. Kuna seisakuid ei ole, peaks see vajaduse korral töötama. Lõppkasutuskeskkond võib olla karm ja seda tüüpi seotud tooteid kasutatakse elu toetavate süsteemidena.
Mõned PCB-standardite näited PCB-de kujundamisel ja tootmisprotsessis on: IPC-2581, IPC-2221, IPC-4101C, IPC-6012B, IPC-A-600F, J - STD - 001, IPC-A-610, IPC -A-620, IPC-TM-650 jne.
IPC standardid jootmiseks on vajalikud jootmiseks PCB ja PCB toodete valmistamisel. Ülemaailmsetes tööstusharudes kasutatakse materjalide jootmiseks ja töötlemiseks IPC standardit nimega IPC - J -STD - 001G. IPC-J-STD-001 koolitus- ja sertifitseerimisprogrammid viiakse läbi elektriliste ja elektrooniliste sõlmede jootmiseks tootmisprotsessi ajal.
IPC - A - 620 standardeid kasutatakse jootmiskohtadena purustatud ja kahjustatud juhi parandamiseks, mis kuulub 2. ja 3. tüüpi PCB-ga seotud elektroonikaseadmesse ilma lõppkasutajata. Juhtmete parandamiseks kasutatakse 4 vastuvõetavat jootmisühenduse meetodit. Nemad on
- Võrgusilma
- Mähi
- Konks
- Lap
Neid joodispritsmeid selgitavad IPC standardid skeemide ja sõnadega, et protsessi käigus oleks hõlpsasti arusaadav.
Võrgusilma meetodil on erinevad kriteeriumid, nagu aktsepteeritav (tüüp 1,2,3), protsessiindikaator (tüüp 2,3) ja defekt (tüüp 1,2,3).
IPC-standardite kasutamisel saab ka DIP-tihvtide, SIP-tihvtide ja pistikupesade nõuetekohase paigaldamise hõlpsalt teha.
Jalajälg Standard
Kaasaegses elektroonikatööstuses kasutatakse IPC standardeid kvaliteetsete, järjepidevate ja standardprotsessidega PCB-de kujundamiseks ja tootmiseks. Põhimõtteliselt kasutatakse eri tüüpi jalajälgedega ja spetsifikatsioonidega PCB füüsiliseks kujundamiseks IPC - 7350 seeria standardeid. Need standardid aitavad säilitada tootmise käigus kvaliteeti, usaldusväärsust, jõudlust, vähendada aega, kulusid ja vanaraua.
PCB projekteerimisel on vaja kontrollida ka seda, kas komponendid on pinnale õigesti paigaldatud. Vastasel juhul võib konkreetse komponendi projekteerimisel ja töötamisel tekkida lisakulusid.
IPC standardeid ei kasutata kogu aeg PCB komponentide kujundamisel. Tarkvarapakett nimega CAD-tööriistad hõlbustas PCB-de, komponentide ja strateegiate kujundamist. PCB komponentide kujundamisel kasutatakse kasutaja ootustele vastavaid Ultra 2D ja 3D CAD tööriistu.
Seega käsitletakse selles artiklis ülevaade IPC standardist PCB jaoks projekteerimine, jootmine, IPC standardpuu, jalajälje standard. Siin on teile küsimus: 'Mis on IPC standardite eelised ja puudused?'
