Kaarega sukeldamine: töö, seadmed ja nende rakendused

Proovige Meie Instrumenti Probleemide Kõrvaldamiseks





Veealuse kaarkeevitamise avastasid Rothermund ja Jones, Kennedy, 1935. aastal. Seda keevitamist saab poolautomaatrežiimis kasutada muidu automaatrežiim . Kuid üldiselt saab seda SAW-d kasutada automaatrežiimis. Kaarkeevitusmeetod on fikseeritud ja äärmiselt kohanemisvõimeline. Selline keevitamine hõlmab kaare paigutamist nii pidevalt toidetava elektroodi kui ka tooriku vahel. Pulbrilise voo kiht tekitab keevispiirkonna kaitsmiseks nii kaitsva gaasikilbi kui ka räbu. Kaare saab uputada vookihi alla ja üldiselt pole see kogu keevitusprotsessi jooksul märgatav. Selles mõjutab keevisõmbluse kvaliteeti ulatuslikultsukeldatud kaarkeevitusparameetrid nagu keevitaminekiirus, keevitusvool, kaarepinge, elektroodipulgad, mis on tihedalt seotud keevisõmbluse arvutamisega. Selles artiklis käsitletakse ülevaadet sukeldatud kaarkeevitusmeetodist.

Mis on sukeldatud kaarkeevitus?

The kaarkeevituse määratlus see on üks keevitusmeetodi tüüp, kus see keevituskaar saab liikuda teralise voo kihi all. Seda tüüpi keevitamise korral saab torukujulist elektroodi, mis muidu on tarbitav, pidevalt keevispiirkonda juhtida. Samal ajal saab keevitustsooni üle valada graanulite sulatatava voo kihi, mis kastab nii keevituskaare kui ka kaitseb seda õhusaaste eest.




Granuleeritud voog sisaldab selliseid ühendeid nagu lubi, ränidioksiid, mangaanoksiid, kaltsiumfluoriid jne. Alati, kui voog sulatatakse, muutub see juhtivaks ning pakub tooriku ja elektroodi vahel voolurada. Tahke voolukiht mähib sulanud metalli täielikult ja peatab puistamise ning katab protseduuri käigus tekkinud tugevad ultraviolettkiirguse (UV) kiirguse aurud.

Kaarkeevitamise seadmed

Kaarkeevisesse keevitamist saab ehitada peamiste osade või seadmetega, nagu keevituspea, voolu punker, voog, elektroodi traadi etteandeseade, elektrood ja voolu taastamise seade. Keevituspea võib olla kasutatakse täiteaine tarnimiseks samuti keevitamiseks vuugi metall vuugi külge.



Kaarkeevitamise seadmed

Kaarkeevitamise seadmed

Fluxi punkris saab voogu nii salvestada kui ka keevisühendusse viia. See kontrollib voolu sadestumise kiirust keevisliidesesse.

Granuleeritud voogu kasutatakse keevituskaare varjestamiseks ja see sisaldab ränidioksiidi, lubi, kaltsiumfluoriidi, kaltsiumi oksiide, mangaanoksiidi jne. See juhitakse keevitustsooni raskusjõu vooluga keevituspea otsiku ajal. Kui see on sulanud, muutub see nii juhtivaks kui juhib tooriku ja elektroodi voolu.


Teraline voo tahke kiht ümbritseb sulanud metalli täielikult ning peatab puistamise ja vilkumise. See varjab UV-kiirgust, mis on SMAW meetodile iseloomulik. Väiksem osa voolab sulatatud ja vormib räbu keevitiigil. See eraldatakse pärast keevitusmeetodi lõpuleviimist. Voo kõrgem element toimib nagu isolaator ja julgustab sügav ülekanne tooriku suunas.

Elektrood traat etteandeseade pakub elektroodi traadi etteandmist keevisliidese suunas ja see sisaldab rulli, millel elektroodi traat saab vigastada.

Kulumiskõlblikku elektroodi saab kasutada sukeldatud kaarkeevitamise abil, mis on 1,5–10 mm läbimõõduga ümmarguse traadi silmus. Seda saab regulaarselt toita kogu keevituspüstoli ulatuses ja sukeldatud kaarkeevituselektroodide koostis sõltub keevitatud materjalist. Elektroodid on saadaval kõrge süsinikusisaldusega terase, pehme terase, madala ja spetsiaalse legeeritud terase, roostevaba terase jms keevitamiseks. Üldiselt katavad elektroodid roostetamise peatamiseks ja elektrijuhtivuse võimendamiseks vask. Neid saab sirgjooneliselt ja rullides.

Voolutagastusseadet kasutatakse pärast keevitamist kasutamata voolu kogumiseks ja pärast taastamist saab seda ühendamiseks kasutada teist korda.

Veealune kaarkeevitus töötab

Sellise keevitamise korral algab voog keevitatava vuugi sadestumisest. Alati, kui voog on külm, toimib see isolaatorina. Kaare saab käivitada tööriista tööosast liigutades. Löödud kaar jääb pidevalt laia voo kattekihi alla ja kaarega tekitatud soojus pehmendab graanulit

Kui kaarsoojus on sulanud voo, muutub see ülijuhtivaks. Vooluhulk hakkab elektroodi voolama läbi sulanud voo, mis võib atmosfääri kaudu kokku puutuda. Väike lahustunud voog muutub räbu raiskamiseks ja eraldub pärast keevitusmeetodi lõppu.

Fikseeritud kiirusel juhitakse rullist elektroodi pidevalt ühendatava ühendi suunas. Kui ühendamine on osaliselt automaatne, saab keevitamise ülaosa koos ühendusega füüsiliselt liigutada. Automaatse sukeldatud kaarkeevitamise korral saab keevituspinna liikumiseks statsionaarsest töökohast eraldi ajamit kasutada, muidu liigub töö statsionaarse keevitamise pea alla.

Isereguleeruva kaare põhimõtte abil hoitakse kaare pikkust stabiilsena. Kui kaare pikkus väheneb, suurenevad kaare pinged ja see suurendab kaare voolu.

Seetõttu suurenevad läbipõlemiskiirused ja kaare pikkus suureneb. Pöördnähtus tekib siis, kui kaare pikkus tõuseb rohkem kui tavaline pikkus. Nii sirgeks läbitungimiseks kui ka suure hulga sulametalli toetamiseks võib kasutada tugiterasplaati, muidu võib kasutada vaske.

Eelised

Uputatud kaarkeevitamise eelised hõlmavad järgmist.

  • Sellel kaarkeevitusel on kõrge (45kg / h) hoiuse määr.
  • Sisse automaatsed rakendused .
  • Võib täheldada väga väikest keevitussuitsu.
  • Ääretreeningut pole vaja.
  • Seda meetodit kasutatakse sise- ja välistingimustes.
  • Puudub võimalus keevitada, kuna see on sukeldatud teki sisse.

Puudused

Sukeldatud kaarkeevitamise puudused hõlmavad järgmist

  • Mõne konkreetse metalli puhul on protsess mittetäielik.
  • Rakendus on ebatäiuslik laevade ja torude õmblemiseks.
  • Voo kasutamine on raske.
  • Voo tõttu võib tekkida terviseprobleem.
  • Pärast keevitamist on soovitav räbu kõrvaldamine.

Uputatud kaarkeevitusrakendused

Sukeldatud kaarkeevitamise rakendused hõlmavad järgmist

  • Surveanumate keevitamiseks saab kasutada sukeldatud kaarkeevitust nagu katlad .
  • Palju konstruktsioonilisi jooni, torusid, mullatööriistu, laevaehitust, raudtee ehitust ja vedureid.
  • Seda tüüpi keevitamist saab kasutada masinaosade parandamiseks.

Seega on see kõik Kaarega vee alla keevitamine . Ülaltoodud teabe põhjal võime lõpuks järeldada, et seda meetodit saab kasutada metallide keevitamiseks kõrgel temperatuuril, kasutades tooriku vahel asuvat hooba. metall . Siin on teile küsimus, mis on sukeldatud kaarkeevituse defektid?