Vanasti saab metalli keevitamise protsessi läbi viia metallide kuumutamise teel ja kokku surudes, mida tuntakse sepiskeevitusmeetodina. Kuid praegu on keevitustehnoloogia muutunud elektri saabumine . 19. sajandil leiutati takistus-, gaasi- ja kaarkeevitamine. Pärast seda on erinevat tüüpi keevitustehnoloogiad on leiutatud nagu hõõrdumine, ultraheli, plasma, laser , elektronkiire keevitamine. Kuigi keevitustehnoloogia rakendused hõlmavad peamiselt erinevaid tööstusharusid. Selles artiklis käsitletakse takistuse keevitamist, tööpõhimõtet, erinevaid tüüpe, eeliseid, puudusi ja rakendusi.
Mis on takistuskeevitus?
Resistentset keevitamist saab määratleda, kuna see on vedelas olekus keevitusmeetod, kus metall-metall-vuugi saab moodustada vedelas olekus, mis muidu on sulatatud. See on termoelektriline meetod kus soojust saab toota. See on termoelektriline protsess, mille käigus soojust tekitatakse keevitusplaatide servatasandites elektritakistuse tõttu ja nendele plaatidele saab madalrõhu abil luua keevisliite. Seda tüüpi keevitamisel kasutatakse soojuse tekitamiseks elektritakistust. See protsess on reostusvaba, kuid rakendused on piiratud selliste funktsioonide tõttu nagu seadmete maksumus on kõrge ja materjali paksus on piiratud.
Vastupanu keevitamine
Vastupanu keevitamise tööpõhimõte
The takistuskeevituse tööpõhimõte on elektritakistuse tõttu soojuse tekitamine. Takistuse keevitamine nagu õmblus, koht, kaitse töötab samal põhimõttel. Alati, kui vool läbi voolab elektritakistus , siis tekib soojus. Sama tööpõhimõtet saab kasutada ka elektrimähises. Tekkiv soojus sõltub materjali takistusest, rakendatavast voolust, pinna tingimustest ja praegusest ajaperioodist
See soojuse teke toimub energia muundamine elektrilisest termiliseks. The takistuse keevitamise valem soojuse tootmiseks on
H = minakaksRT
Kus
- ‘H’ on tekkinud soojus ja soojuse ühik on džaul
- ‘I’ on elektrivool ja selle ühik on ampr
- ‘R’ on elektritakistus ja selle ühik on Ohm
- ‘T’ on voolu aeg ja selle ühik on teine
Tekkinud soojust saab kasutada servametalli pehmendamiseks, et vormida sulandusega karm keevisliide. Selle meetodi abil saadakse keevisõmblus ilma voolu, täitematerjali ja kaitsegaaside kasutamiseta.
Vastupanu keevitamise tüübid
Erinevad vastupanu keevitamise tüübid käsitletakse allpool.
Kohapealne keevitamine
Täppkeevitamine on lihtsaim keevitustüüp, kus tööosad hoitakse ühiselt all alasi näo jõudu. Vase (Cu) elektroodid puutuvad kokku tööosa ja selle kaudu toimuva voolu vooluga. Tööosa materjal rakendab voolutugevuses mõningaid takistusi, mis põhjustavad piiratud soojuse tootmist. Äärepindadel on takistus õhupilu tõttu kõrge. Vool hakkab selle kaudu tarnima, siis vähendab see servapinda.
Kohapealne keevitamine
Voolutoit ja aeg peavad olema piisavad servapindade õigeks lahustamiseks. Nüüd peatatakse voolu vool, kuid elektroodiga rakendatav jõud jätkus sekundi jooksul, samal ajal kui keevisõmblus kiiresti jahtus. Hiljem kõrvaldavad elektroodid ja võtavad ühendust uue kohaga, et luua ümmargune tükk. Tüki suurus sõltub peamiselt elektroodi suurusest (4-7 mm).
Õmbluste keevitamine
Seda tüüpi keevitamist tuntakse ka pideva punktkeevitusena, kus kogu tööosade voolu toomiseks saab kasutada rull-elektroodi. Esialgu saavad rull-elektroodid tööosaga kontakti. Nende elektroodirullide kaudu saab serva pindade sulatamiseks ja keevisliite kujundamiseks anda suurt voolu.
Õmbluste keevitamine
Praegu hakkavad elektroodirullid veerema tööplaatidel, et teha püsiv keevisliide. Keevisõmbluse ajastust ja elektroodi liikumist saab kontrollida, tagamaks, et keevisõmbluse kattuvus ja tööosa ei muutuks liiga soojaks. Õmblusteta keevitamisel võib keevitamise kiirus olla umbes 60 in / min, mida kasutatakse õhukindlate vuukide valmistamiseks.
Projektsioon keevitamine
Projektsioonkeevitus sarnaneb punktkeevitamisega, välja arvatud juhul, kui keevitust eelistatakse, võib selle osadele tekitada lohu. Praegu hoiavad elektroodi vahel olevad tööosad ja seda läbiv tohutu kogus voolu. Keevituskilpidele võib kogu elektroodi peal anda väikese koguse survet. Voolu vool kogu lohus, mis selle lahustab, ja jõud põhjustavad lohu taset ja vormivad keevisõmblust.
Projektsioon keevitamine
Kiire tagumikeevitus
Kiire põkk-keevitamine on vastupanu keevitamise vorm, mida kasutatakse nii torude kui ka vardade keevitamiseks terasetööstuses. Selles meetodis keevitatakse kaks tööosa, mida hoitakse elektroodihoidjate ajal tihedalt kinni, samuti saab tööosa materjali suunas anda suure impulssvoolu voolu vahemikus 1 000 000 amprit.
Välklambi keevitamine
Kahes elektroodihoidjas on üks püsiv ja teine muudetav. Alguses saab voolu voolu anda ja muudetav klamber surutakse püsiklambri vastu, kuna suure voolu korral puutuvad nad kokku kahe tööosaga, tekitatakse säde. Alati, kui servapind läheneb plastilisele kujule, peatatakse voolu voog ning liigese tekitamiseks saab parandada aksiaalset jõudu. Selles meetodis saab keevisõmblust moodustada plastilise deformatsiooni tõttu.
Resistentsed keevitusrakendused
The takistuskeevituse rakendused sisaldama järgmist.
- Seda tüüpi keevitamist saab laialdaselt kasutada autotööstus , nii mutri kui ka poldi valmistamine.
- Õmbluste keevitamist saab kasutada lekkekoha tekitamiseks, mis on vajalik väikeste paakide jaoks, katlad , jne.
- Kiirkeevitust saab kasutada torude keevitamiseks.
Vastupidavuse keevitamise eelised ja puudused
The takistuse keevitamise eelised ja puudused sisaldama järgmist
Eelised
- See meetod on lihtne ja ei vaja suurt ekspertide tööd.
- Vastupidav keevitamise metalli paksus on 20 mm ja õhus on 0,1 mm
- Automatiseeritud lihtsalt
- Toodangu määr on kõrge
- Mõlemad seotud ja erinevad metallid võivad olla keevitatud.
- Keevitamise kiirus on suur
- See ei vaja voolu, täitemetalli ega kaitsegaase.
Puudused
- Tööriistade hind on kõrge.
- Tööosa paksus on praeguse nõude tõttu piiratud.
- See on vähem juhtiv kõrgjuhtivate seadmete jaoks.
- See tarbib suurt elektrit.
- Keevisliited sisaldavad väikest tõmbetugevust ja väsimust.
Seega on see kõik takistuse keevitamise protsess , mida kasutatakse kahe metalli keevitamiseks. See sisaldab keevituspea, mida kasutatakse metalli hoidmiseks oma elektroodide vahel, ja rakendab keevitamist toiteallikas & jõu metalli keevitamiseks. Jõu rakendamisel tekitab takistus soojust, seejärel kasutab takistuskeevitus soojust. Samamoodi, kui voolu vool üritab kogu kahe metalli ulatuses edasi liikuda, võib metalli takistuse tõttu tekkida soojus. Lõpuks saab seda keevitamist kasutada metallide keevitamiseks nii rõhu kui ka kuumuse abil. Siin on teile küsimus, mis on takistuse keevitamise parameetrid ?
Pildi autorid: Punktkeevitamine ja õmbluste keevitamine
